一体化预制泵站智能控制

主要特点       一体化预制泵站智能控制   陈工   

    1、它不受任何工况条件的限制，更不受任何地势及自然条件的限制。任何无法建造固定泵站的工况和地势条件，都能适用建造浮坞式泵站；具有安装方便、快捷。

    2、浮坞泵站不怕风霜雨雾的干扰，它*近程控制而保证全天候的正常汲水。

    3、浮坞泵站它随水位同步自然升降的同时，能自然调节平衡，且保证取水口与水面距离恒定。

    4、装置在水面上运行、平稳、*、可靠。

    5、经济投入少，施工周期短。

    6、管理维护简单方便。


一体化预制泵站智能控制   陈工   

 特点与优势： 　

1、体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化；

2、筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；

3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；

4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；

5、配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；

6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机监控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；

7、使用*：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；

8、完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；

9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；

10、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；

11、完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要.
城市污水排放和雨水的排出，对于一个城市的居民日常生活以及工农业生产都有着非常重要的影响，这种情况下，做好城市排水泵站的水泵检修就显得十分的必要。尤其是在夏季或者是降水多发季节，不做好日常的泵站的维修和检修，将会严重的威胁到整个城市的环境以及正常的生产生活。因此，有关部门应该加强对排水泵站的水泵维修和检修。

　　一、排水泵站的水泵维修类型

　　1.定期预防性维护

　　所谓定期预防性维修，就是在排水泵站的水泵运行正常的情况下，根据水泵的使用特点和应用情况，制定一个较为系统的检修方案，并定期予以执行，这种检修方式是一种典型的事前预防。也就是说通过对水泵的日常运行情况的检修，可以及时的发现水泵运行过程中的*隐患，并指派专门的维修人员进行这种隐患的排除。所以，相较于事故后维修，这种预防性的维修工作不仅可以起到预防事故发生的效果，还可以有效的节约资源，提高维修效率。

　　2.采用监控手段的预测性维护

　　所谓监控性的预测性维护，就是在水泵等其他设备的运行过程中，采用专门的监控设备对现有的水泵运行系统以及设备运行情况进行一个充分的分析，然后再根据检测的结果，预测某个环节是否存在水泵运行的*隐患，并积极的予以排除和预防。这种维护方式相较于定期检修的优势在于可以通过既定的设备实现对水泵等相关设备的事前预防，都优于事后维修。但是二者还有着一定的区别，主要表现为定期预防维修的实现是通过工作人员的定期巡检来实现的，而监控预测手段是通过一定的监控设备和技术来实现的，后者具有更高的技术含量，准确性也相对较高。

　　3.积极性维护   一体化预制泵站智能控制   陈工   

　　所谓积极性维护，就是在发现水泵运行异常情况后，积极的寻找这些现象产生的原因，然后对现有的水泵运行系统进行改进和升级，通常情况下，这种积极性维护需要工作人员具有更好的专业性和技术性，也就是说不仅要具备相关的专业技术，还能够对水泵运行的原理进行系统的分析和判断。通过积极性维护，可以有效的改善现有水泵系统的运行状况，有效的提升水泵系统的运行效率，即使水泵运行过程中没有较大的运行故障，也可以对现有的运行效率不高的环节进行改善，积极的排除隐患，节约成本。另外，由于积极性维护的过程中，还涉及到对整个水泵运行系统的设计和改良的问题，因此不仅需要经验丰富的技术人员，还需要方案决策人员的参与。

　　二、排水泵的常见故障及排除原则

　　排水泵作为一种特殊的运行机械，根据运行故障产生形式的不同，可以将其分为水力故障和机械故障两种，二者的区别主要在于水力故障指的是由于水泵中的水含量的不足或者动力不足导致的故障，而机械故障指的则是由于水泵的自身机械问题导致的运行故障，一般表现为水泵的运行噪音过大，震动存在异常等。

　　在对水泵的故障进行排除的过程中，有关部门应该遵循一定的原则，以避免由于操作问题导致的故障扩大。通常情况下，应该在充分的认清机械存在的故障形式的基础上进行进一步的操作，并且要认真的分析故障产生的原因，最后要按照相关设备的技术操作规范对现有的故障予以排除。

　　三、常见泵的故障原因分析及排除方法

　　1.泵不出水。也是一种较为常见的水泵动力不足问题，一般来说是由于水泵的叶轮堵塞导致的，这种情况下只要积极的*叶轮中存在的杂物就可以使水道畅通，排除故障。

　　2.扬程不足。也就是说在水泵的出口出现了磨损或者汽蚀等故障，这种现象导致的直接结果就是水泵的转速较低，因而无法满足水泵需要实现的扬程。解除这种故障的较重要的方式就是要更换已经磨损或者破损的叶轮，并调整现有的装置的运行位置，使其能够正常的发挥功能。

　　3.电机过载运行。所谓过载运行，就是指在水泵的电机运行的过程中，通过水泵的电流**过了相应的范围，导致了设备的运行异常或者是摩擦增大的现象，从而导致的了水泵的运行异常。这种情况下，要想排除故障，就必须要通过对电机整体检修来实现，通过对其内部运行问题的检修来排除电机故障，进而排除水泵运行故障。

　　4.泵运行时存在振动及声音。水泵的运行噪音问题也是一种比较常见的运行故障，通常是由于泵轴与电机轴对中性差、泵轴弯曲变形、泵运行发生汽蚀及转动部件产生磨擦等引起，如果以上问题都有不存在，还应检查地脚、泵壳螺栓有无松动，检查泵的管道是否存在明显的应力。如果应力过大，就应该在进口或出口处加以支撑，以减少或*应力。必要时应拆卸并重新安装。

　　5.水泵漏电故障。漏电是水泵较常见的故障之一，也是危害人身*的较危险困素之一。故障现象为合上闸刀时，变压器配电房中的漏电保护器便跳闸（如果没有漏电保护器会相当危险，会造成电机烧坏）。这主要是由于泵体内进水，造成水泵电机绕组的绝缘电阻降低，导致保护器动作。此时用摇表或万用表，测电机绕组对外壳一定的漏电阻。水泵长期使用，造成机械泵封端面严重磨损，水由此渗入，浸湿电机绕组形成漏电。可将拆下的水泵电机放在烘房中，或用100―200W白炽灯泡烘干；测绝缘电阻无穷大，然后将机械密封换新，再将泵装好即可投入使用。

　　6.水泵漏油故障。水泵漏油主要是由于密封盒磨损严重，造成密封盒油室漏油或出线盒处密封不良所致。密封盒油室漏油时，在进水节处可见油迹。在进水节处有一个加油孔，拧一螺丝，观察油室是否进水。若油室进水，则是密封不良，应更换密封盒，以防油室进水严重，渗入电机内。若水泵电缆根部有油化现象，属于电机内漏油。一般为密封胶塞密封不良或电机重绕后使用引线不合格造成的；有些是水泵接线板破裂造成的。检查确定后，换合格新品即可。并可测量电机的绝缘程度，若绝缘不好应及时处理。

　　根据排水泵使用的实际情况，综合来看，积极性的维护方法是较好的，成本低、效率高。当然，泵在使用过程中的故障随使用环境的不同，其维护下检修的方法也有差异，应根据实际要求和具体条件来实施。还应当注意日常使用过程中的资料收集与积累，这样可及时对出现的问题采取措施，以保证泵的正常运行。